사용자: 창칭유전 천연가스 처리 공장
중국 최대 규모의 천연가스 에탄 회수 시설인 창칭 유전의 천연가스 처리 공장은 중국석유천연가스공사(CNPC)의 품질 및 효율성 향상을 위한 핵심 프로젝트입니다. 에탄에서 에틸렌을 생산하는 공정에 필요한 원료를 최대한 빨리 공급하기 위해, 이 프로젝트는 국제적으로 선진화된 "냉매 냉각 + 팽창 냉각 + 이중 가스 과냉각 + 저온 증류" 에탄 회수 본체 기술을 도입했을 뿐만 아니라, 엔지니어링 설계 및 시공에도 첨단 기술을 적용했습니다. CNPC는 전반적인 장점을 최대한 활용하여 국제적으로 선진화된 SP3D 3차원 협업 설계 플랫폼과 "전체 수명 주기 디지털 공장" 모드를 활용하여 설계, 조달, 시공, 운영 및 유지보수 전 과정을 디지털화하고 지능적으로 관리합니다.
천연가스 처리공장이 완공되면 연간 200억 입방미터의 천연가스를 처리하고, 연간 105만 톤의 에탄과 45만 톤의 안정적인 경질 탄화수소를 생산할 수 있으며, 이는 국내 중형 유전의 산출량과 동일합니다. 또한 이는 중국의 천연가스 개발이 규모 기반 개발에서 이익 기반 개발로의 전환을 완료했을 뿐만 아니라 CNPC 산시 산업 사슬의 고품질 폐쇄 루프 개발을 실현했음을 의미합니다.
천연가스 처리 플랜트의 순환수 폐쇄형 냉각탑 시스템은 순환수를 냉각하기 위해 공랭+수냉을 사용합니다. 순환수 폐쇄형 냉각탑의 냉각수는 지하수를 보충수로 직접 사용하기 때문에 농축 후 스케일 발생 경향이 뚜렷하며, 냉각탑 충진재, 분무 장치, 열교환 튜브에 쉽게 침전 및 부착되어 열교환 효과에 영향을 미쳐 내부 순환 온도차가 감소하고 기대하는 열교환 효과를 얻을 수 없습니다. 스케일과 생물학적 슬라임의 부착 및 퇴적은 스케일 하부에 부식을 일으키기 쉽습니다. 심한 경우 냉각수탑의 열교환 튜브 다발에 누수 지점이 발생할 수 있습니다. 현장 조사 후 외부 순환 분무수 시스템에 스케일이 발생한 것으로 확인되었습니다.
모니터링 매개변수: 전도도
분무수 보충 전도도는 2290μs/cm이고, 총 염도는 1705.08mg/L로 설계된 1000mg/L보다 높습니다. 분무수가 지속적으로 증발하고 지속적으로 물을 보충할 경우, 운전 1시간 후 전도도는 2290μs/cm에서 10140μs/cm로 증가하고, 전도도가 약 5배 증가하며, 총 염도는 1705.08mg/L에서 3880.07mg/L로 증가하고, 농도 배수는 2.3배에 도달합니다. 분무수를 교체하지 않으면 운전 48시간 후 전도도는 34900μs/cm에 도달하고, 농축 계수는 약 30배에 도달합니다. 따라서 분무수 수질이 기준에 미치지 못하고 수질 전처리를 하지 않을 경우, 분무수는 순환수 열교환관 다발, 분무수 본관, 폐쇄된 냉각탑 필러 및 분무 탱크에 심각한 스케일링과 결정화된 염을 형성하여 순환수 분무의 열교환 효과가 감소하고 필러가 막혀 공랭식 팬의 공기 유입량이 부족하고 공랭 효과가 감소합니다.
위와 같은 문제를 해결하기 위해 회사는 냉각탑에 유도 전도도 온라인 측정 장비를 설치하여 분무수 품질이 기준을 충족하지 못하고 수질 전처리가 이루어지지 않을 경우 분무수의 전도도를 실시간으로 모니터링하고 경보를 울려 이후의 수처리 및 분무수 보충에 대한 정확한 근거를 제공합니다.
상하이 보취 계측기 유한회사에서 생산한 유도 전도도 전극은 측정 범위가 넓고 오염 방지 특성이 뛰어나 현장에서 수질 시료의 염도가 높아 센서 오염 문제를 해결하고, 현장 유지보수 인력의 업무 부담을 줄이며, 0~2000ms/cm의 초대형 측정 범위는 현장에서 요구하는 측정 요구 사항을 충족합니다.
게시 시간: 2025년 5월 6일